分析活性炭生产的具体步骤有哪些?
2021-11-30 00:00:00 来源： 点击：819 喜欢：0
活性炭的关键过程是活化过程。当前，原则上可以分为三类，气体活化方法先将原料碳化，然后在600-1200°C下停止使用蒸汽，二氧化碳，空气和烟道气进行活化。下面就和活性炭投加设备厂家的小编一起来了解一下吧。
化学活化方法是以固定的速率将化学物质添加到原材料中，在惰性气体介质中加热的同时停止活化和碳化，并回收所涉及的化学物质。 在化学物理活化方法中，首先，将一定量的添加剂加入到活性炭原料中，加工成一定的形状，然后通过碳化和气体活化来生产具有特殊性能的活性炭。
作为多孔吸附剂的活性炭基本上是无定形物质。它由细小的类石墨微晶和将它们局部连接在一起的碳氢化合物组成，这些碳氢化合物在活化过程中形成孔。由于活性炭具有丰富的孔结构和较大的比表面积，因此活性炭具有吸附气体和液体分子的能力。因此，活性炭的孔结构对活性炭的吸附性能具有非常重要的影响。
活性炭中的空隙可根据其大小分为大孔，中孔和微孔。大孔的孔径为60nm-10um，中孔的孔径为2-60nm，小孔的孔径小于2nm。大孔的主要功能是到达活性炭的内部。中孔可同时起吸附和通道作用;微孔是吸附的主要点。普通活性炭的微孔越厚，表面积越大，潜在的吸附能力就越大。
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